CNC nadogradnja i rješenje za poboljšanje preciznosti za postojeću opremu za honanje

Pregled primjene nadogradnje mašine za honing

U mnogim proizvodnim pogonima, strojevi za brušenje rade godinama i nastavljaju obavljati važne proizvodne zadatke.

Ove mašine se često koriste za:

• Proizvodnja hidrauličnih cilindara
• Obrada cilindara motora
• Obrada vazduhoplovnih komponenti
• Precizna proizvodnja cijevi
• Proizvodnja teške industrijske opreme

Međutim, nakon-dugotrajnog rada, tradicionalne mašine za brušenje mogu se suočiti s problemima:

• Zastarjeli električni sistemi upravljanja
• Teško podešavanje parametara
• Niska konzistencija obrade
• Velika zavisnost od kvalifikovanih operatera
• Ograničene mogućnosti automatizacije
• Teška zamjena rezervnih dijelova
• Smanjena efikasnost proizvodnje

Zamjena cijele mašine za brušenje nije uvijek najekonomičniji izbor.

Za mnoge proizvođače, nadogradnja postojeće opreme može pružiti praktično rješenje:

• Produžite radni vek mašine
• Poboljšajte tačnost obrade
• Povećajte efikasnost proizvodnje
• Smanjite ulaganje u opremu
• Nadogradite proizvodne kapacitete

Liruite nudi rješenja za retrofitiranje strojeva za brušenje na osnovu godina iskustva u proizvodnji CNC strojeva za brušenje.

Analiziramo postojeće stanje opreme i redizajniramo ključne sisteme, uključujući:

• CNC sistem upravljanja
• Sistem servo pogona
• Sistem za proširenje hrane
• Sistem pogona vretena
• Klipni sistem
• Sistem hlađenja i filtracije
• Sistem alata za honovanje

Cilj je transformisati tradicionalnu opremu za brušenje u stabilniji, efikasniji i kontrolisan sistem precizne obrade.

Liruite je specijalizovan za CNC mašine za horizontalno honovanje za hidraulične cilindre, duboke rupe i precizne komponente unutrašnjih{0}}rupa. Naša rješenja za naknadnu ugradnju razvijena su iz istih tehnologija koje se koriste u našoj novoj CNC opremi za honiranje.

Zašto je proizvođačima potrebna rekonstrukcija mašine za honanje?

1. Sistem kontrole starenja

Mnoge starije mašine za brušenje koriste:

• Relejna kontrola
• Tradicionalni elektro ormari
• Sistemi ručnog podešavanja

Problemi:

• Teško održavanje
• Ograničene funkcije
• Nedostatak podataka o proizvodnji
• Visok rizik od zastoja

Nakon rekonstrukcije, Liruite nadograđuje kontrolni sistem sa:

• CNC upravljačka platforma
• Interfejs ekrana na dodir
• Digitalno upravljanje parametrima
• Funkcija dijagnoze greške

Nadograđeni sistem omogućava operaterima da kontrolišu:

• Brzina brusne glave
• Recipročna brzina
• Položaj poteza
• Količina hrane
• Vrijeme obrade

Liruite CNC mašine za brušenje koriste namjenske kontrolne sisteme za brušenje sa 15-inčnim ekranom u boji osjetljivim na dodir, nadzorom procesa u realnom vremenu i funkcijama upravljanja parametrima.

2. Opadanje preciznosti obrade

Nakon godina rada, mehaničko habanje može uzrokovati:

• Odstupanje od poravnanja vretena
• Zazor sistema dovoda
• Greške u pozicioniranju poteza
• Fluktuacija kvaliteta provrta

Tipični simptomi:

• Povećanje stope odbijanja
• Različiti kvalitet između operatera
• Nestabilna hrapavost površine

Retrofit može poboljšati:

• Preciznost uvlačenja
• Preciznost poteza
• Ponovljivost procesa

Liruite CNC tehnologija brusenja podržava:

• H6-H8 tačnost obrade
• Kontrola zaobljenosti od 0,02 mm do 0,04 mm

Hrapavost površine Ra0,2–Ra0,4μm u zavisnosti od materijala obratka i uslova procesa.

3. Teška opskrba rezervnim dijelovima

Starije mašine mogu koristiti:

• Ukinute električne komponente
• Zastarjeli kontroleri
• Prilagođeni dijelovi više nisu dostupni

Ovo stvara:

• Dugo vrijeme održavanja
• Veći trošak popravke
• Prekid proizvodnje

Liruite retrofit zamjenjuje zastarjele komponente sa:

• Moderni servo sistemi
• Nove električne komponente
• Standardizirani upravljački moduli

4. Povećanje proizvodnih zahtjeva

Moderni proizvođači zahtijevaju:

• Veća preciznost
• Brže vrijeme ciklusa
• Digitalni menadžment
• Operator{0}}prijatan rad

Mašina koja je bila prikladna prije 10 godina možda neće zadovoljiti trenutne zahtjeve.

Retrofit omogućava kupcima da unaprede proizvodne kapacitete bez kupovine potpuno nove opreme.

Opseg za naknadnu ugradnju Liruite mašine za honovanje

Liruite pruža prilagođene usluge naknadne ugradnje u skladu sa stanjem mašine.

Projekat rekonstrukcije može uključivati:

1. Nadogradnja CNC upravljačkog sistema

Original:

• Relejna kontrola
• Jednostavan PLC
• Ručni rad

Nadogradnja:

• Namjenski CNC sistem za brušenje
• HMI sa ekranom osetljivim na dodir
• Skladištenje parametara
• Automatski način obrade

Funkcije:

Upravljanje procesnim parametrima

Operateri mogu uštedjeti:

• Model radnog komada
• Prečnik otvora
• Parametri hoda
• Parametri feeda

Ovo smanjuje ovisnost o individualnom iskustvu.

Praćenje{0}}u realnom vremenu

Sistem prikazuje:

• Brzina vretena
• Obrtni moment vretena
• Položaj uvlačenja
• Recipročni položaj
• Status obrade

Informacije o grešci mogu se prikazati direktno na interfejsu.

2. Retrofit sistema servo napajanja

Tradicionalne mašine za brušenje često koriste:

• Mehanička ekspanzija
• Hidraulično napajanje
• Ručna kompenzacija

Problemi:

• Nedosljedna kontrola veličine
• Teško prilagođavanje
• Zavisnost od operatera

Liruite nadograđuje sistem hrane koristeći:

• Servo motor
• Harmonični reduktor
• Precizni mehanizam prenosa

Automatski sistem kompenzacije kamena omogućava:

Rezolucija uvlačenja: 0,001 mm

Prednosti:

• Stabilan prečnik otvora
• Smanjeno vrijeme podešavanja
• Bolja konzistencija serije

3. Retrofit pogona vretena

Sistem vretena direktno utiče na:

• Stabilnost rezanja
• Kvalitet površine
• Efikasnost brusenja

Retrofit uključuje:

Zamjena:

• Stari motor
• Regulator brzine
• Komponente prijenosa

Nadogradite na:

• Servo motorni pogon
• Digitalna kontrola brzine
• Stabilan izlaz obrtnog momenta

Tipična Liruite konfiguracija:

4. Nadogradnja klipnog sistema

Pokretno kretanje određuje:

• Ugao šrafure
• Površinski uzorak
• Konzistentnost obrade

Stari sistemi mogu patiti od:

• Neravnomjerno kretanje
• Greške u poziciji
• Mehaničko trošenje

Liruite retrofit nadogradnje:

• Servo motor
• Linearna vodilica
• Digitalna kontrola položaja

Tipični parametri:

5. Poboljšanje sistema hlađenja i filtracije

Kvalitet brušenja uvelike ovisi o čistoći rashladnog sredstva.

Stari sistemi mogu imati:

• Loša filtracija
• Kontaminacija uljem
• Temperaturna fluktuacija

Liruite nadogradnje:

• Magnetna filtracija
• Više-fabrička filtracija
• Sistem cirkulacije ulja

Tipična konfiguracija:

Prednosti:

• Čistije okruženje za obradu
• Poboljšan kvalitet površine
• Produženi vijek trajanja alata za brušenje

Liruite Retrofit Proces

Korak 1: Procjena opreme

Prije rekonstrukcije, Liruite inženjeri pregledavaju:

mehaničko stanje:

• Mašinski krevet
• Struktura vretena
• Vodilice
• Sistem učvršćenja

Električno stanje:

• Kontrolni ormar
• Motori
• Senzori
• Ožičenje

Zahtjevi za obradu:

• Trenutni radni komadi
• Potrebna tačnost
• Buduća potražnja za proizvodnjom

Korak 2: Retrofit dizajn

Na osnovu rezultata evaluacije, Liruite priprema:

Plan mehaničke nadogradnje

Uključujući:

• Poboljšanje transmisije
• Modifikacija učvršćenja
• Konstruktivno ojačanje

Plan nadogradnje električne energije

Uključujući:

• CNC sistem
• Servo pogon
• Kontrolni ormar

Plan nadogradnje procesa

Uključujući:

• Optimizacija parametara brisanja
• Izbor alata
• Ispitivanje proizvodnje

Korak 3: Zamjena komponente

Glavne nadograđene komponente:

CNC sistem

Liruite namjenski kontrolni sistem za brušenje

Servo komponente

• Feed servo
• Klipni servo

Električne komponente

Schneider električne komponente

Precision Components

• Ležajevi
• Spojnice
• Senzori

Liruite nove CNC mašine za brušenje koriste električne komponente međunarodnog brenda i precizne komponente kako bi osigurale dugoročnu-pouzdanost.

Korak 4: Kalibracija i testiranje

Nakon rekonstrukcije:

Liruite izvodi:

Geometrijska kalibracija

provjerite:

• Poravnanje vretena
• Preciznost poteza
• Pozicioniranje učvršćenja

Test obrade

Test:

• Prečnik otvora
• Roundness
• Hrapavost površine

Provjera proizvodnje

potvrdi:

• Stabilnost
• Ponovljivost
• Operacija operatera

Mašine za honovanje pogodne za naknadnu ugradnju

Retrofit mašine za honanje hidrauličnog cilindra

Prijave:

• Fabrike hidrauličnih cilindara
• Dobavljači inženjerskih mašina

Ciljevi nadogradnje:

• Bolja kontrola veličine
• Veća efikasnost proizvodnje

Tipična sposobnost obrade nakon nadogradnje:

Retrofit mašine za honovanje motora

Prijave:

• Fabrike dizel motora
• Postrojenja za popravku motora automobila

Fokus nadogradnje:

• Kvalitet površine
• Ponovljivost procesa
• Automatska kontrola

Retrofit mašine za honovanje dubokih rupa

Prijave:

• Duge hidraulične cijevi
• Industrijske duboke rupe

Tipična sposobnost:

Retrofit mašine za honovanje velikih otvora

Prijave:

• Rudarski cilindri
• Hidraulične prese
• Komponente teške industrije

Moguća nadogradnja:

• Veći alat
• Jače učvršćenje
• Poboljšana kontrola hrane

Liruite rješenja za honovanje velikih otvora podržavaju prilagođenu obradu do Φ1600 mm prema konfiguraciji opreme.

Prednosti rješenja za naknadnu ugradnju Liruite strojeva za honiranje

Smanjite troškove ulaganja

U poređenju sa kupovinom nove mašine:

Retrofit može smanjiti:

• Ulaganje u opremu
• Vrijeme instalacije
• Troškovi obuke operatera

Produžite životni vijek opreme

Uspješna rekonstrukcija može produžiti vijek trajanja postojeće opreme nadogradnjom:

• Kontrolni sistem
• Servo sistem
• Električne komponente

Poboljšajte preciznost obrade

Nakon rekonstrukcije:

Proizvođači mogu postići:

• Stabilnije dimenzije
• Bolja završna obrada površine
• Smanjena stopa odbijanja

Poboljšajte upravljanje proizvodnjom

Digitalna kontrola omogućava:

• Skladištenje parametara
• Praćenje procesa
• Dijagnostika greške

Zašto odabrati Liruite Retrofit Solution?

1. Iskustvo u proizvodnji mašina za brušenje

Liruite ima više od 15 godina iskustva u istraživanju i proizvodnji mašina za brušenje.

• Kompanija se fokusira na:
• CNC horizontalne mašine za honovanje
• Oprema za brušenje dubokih rupa
• Rješenja za honiranje hidrauličnih cilindara

2. Retrofit baziran na originalnoj tehnologiji

Za razliku od generalnih kompanija za popravku mašina, Liruite razume:

• Proces honinga
• Ponašanje alata za brušenje
• Mehanizam formiranja površine

Dizajn nadogradnje je zasnovan na stvarnom iskustvu razvoja mašine za brušenje.

3. Prilagođena rješenja za nadogradnju

Svaka postojeća mašina ima različite uslove.

Liruite pruža:

• Djelomična naknadna oprema
• Kompletna CNC nadogradnja
• Poboljšanje procesa
• Integracija proizvodne linije

4. Profesionalna tehnička podrška

Podrška uključuje:

• Procjena opreme
• Retrofit dizajn
• Instalacija
• Otklanjanje grešaka
• Obuka operatera

FAQ

Retrofit Liruite mašina za honovanje

Za proizvođače koji koriste postojeću opremu za honanje, nadogradnja je često praktičan način za poboljšanje proizvodnih sposobnosti bez zamjene cijele mašine.

Liruite kombinuje iskustvo u proizvodnji mašina za brušenje, CNC tehnologiju upravljanja i znanje o preciznoj mašinskoj obradi kako bi obezbedio rešenja za naknadnu ugradnju za proizvođače hidrauličnih cilindara, proizvođače motora, dobavljače u vazduhoplovstvu i teška industrijska preduzeća.

Od zamjene upravljačkog sistema do potpune modernizacije mašine, Liruite procjenjuje svaki projekat u skladu sa stanjem opreme kupca i zahtjevima obrade, pomažući fabrikama da postignu poboljšanu tačnost, veću efikasnost i pouzdanije proizvodne performanse.